
随着车身产量尤其是出口车身产量的急剧增长,为满足出产需要,提逾越产效能,长治车厂焊装车间执行主焊线刷新项目,即对原车身面包线进行技术刷新,并在原有12台ABB机械人基础上又增长3台,实现了“一线多用”,多种车型混线出产,节约了劳动力,增长了出产量。

今年5月,在对主焊线刷新项目进行反复构思和调查后,起头执行刷新。6月即实现3台ABB机械人的装置和主焊线所有工位夹具的刷新,3台机械人进入法式调试阶段。7月4日起头对主焊线进行试线出产,试线过程中,焊装部设备组人员协助厂家对所产生的问题进行相识决并屡次对机械人进行法式调试。7月5日起头幼批量出产面包车身,共计下线85台。

新的主焊线建成之后,线内安插ABB焊接机械人15台,并建设了一台德国水平臂式三坐标丈量机,这条主焊线重要工序是前后车架焊接、地板与车架焊接、车架与侧围焊接、后车架焊接、顶盖焊接等,并实现多车型混线出产,可同时出产面包车、单、双排车,线内还安插了EMS、往复杆自动输送零部件,可将必要焊接的汽车零件自动输送到工位上。